How much is CNC per hour?

CNC Programming Costs & CNC Machining Service Rates for CNC Projects

这篇文章探讨了CNC编程费用和CNC加工服务的费用情况。为了确保CNC（计算机数控）机器的正常运作，必须执行一定的指令集，这些指令决定了其电机、轴、速度和方向的移动。机器通过计算机语言编码理解和执行这些命令，撰写命令的过程被称为CNC编程服务。

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CNC加工是一种减法制造方法，机器从基材中去除部分或层，以生产特定设计或空间。这与加法方法相反，在加法方法中，设备逐层构建设计。CNC机器通常使用G代码和M代码来控制其大部分操作。G代码控制主要功能，例如工具的位置，而M代码（M代表杂项）则决定机器何时激活和停用各种机器功能。

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CNC编程费用概述

根据全国数据，CNC程序员的中位数薪资为$27每小时，尽管某些州的费率可以高达$30每小时。年均工资为$57,250，最高可达到$72,600。如果您按项目雇佣CNC程序员，费用可能会更高，费用取决于工作的复杂性：

3轴：$40/小时；4轴：$45-50/小时；5轴：$75-120/小时

这些费用仅覆盖劳动力，不包括机器运行本身的费用。3轴铣床的费用约为$40每小时，而4轴或5轴的变体费用则在$75到$120每小时之间。完成等级（粗糙或光滑）会影响定价，材料费用将由客户承担。

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CNC操作的运作原理

CNC编程使操作员能够控制、监控和自动化CNC操作的运动。机器可以是车床、磨床、激光切割机、等离子切割机、铣床或激光雕刻机，等等。完整的CNC机械系统包括一个专用的车载计算机，但某些型号也可以连接到外部计算机。

合格的CNC程序员必须了解机器的工作原理、加工材料的类型及所需的工具。所有关于工件尺寸、工具移动、转速、使用功能以及加工过程（切割的持续时间和深度）的规格，都被转换成一系列顺序代码，以便机器理解和遵循。然后，操作员将指令下载到机器中，运行测试，改善代码，并让机器执行命令。

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常见的CNC加工方式

一些常见的CNC机器操作包括：

• 钻孔：与其他钻孔操作类似，机器在工件上创建圆柱形孔。它通常使用多点钻头以确保效率。钻头垂直于材料表面旋转，产生垂直对齐的孔。附加设备，如夹持装置和特化操作配置，也可以使角度钻孔成为可能。CNC钻机就像一个机器人，全自动化的电脑控制电动钻。一旦设置完毕，操作员在下一个操作序列之前无需更改钻头和工件位置。
• 铣削：多点切削工具从工件中去除材料以产生所需的形状。在CNC铣床中，工件和切削工具可以在多个方向和角度移动，以创建复杂的对象和细致的细节。铣削帮助切割平底或浅表面。切削工具可以自动更换，操作可能还包括钻孔过程。
• 车削：CNC车削的典型例子是车床。工件被固定在设备上，以高速度沿X轴旋转。切削工具以直线运动施加在旋转的工件表面，去除其周围的材料。它有效地创造出带有螺纹和锥度的圆柱形零件。
• 金属旋压：与车床相似，但CNC金属旋压不使用锐利的切削工具。预成形工件在X轴上旋转，旋转滚轮施加在表面上以形成所需的设计。不切割或去除材料，而是通过与滚轮的高速度摩擦重新塑造工件。这个过程类似于传统的制陶，只不过工件是金属。

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其他用途包括等离子和激光切割。CNC等离子切割机使用高功率热等离子射流精确切割导电金属。激光切割机适用于金属以外的材料，包括木材。一些人使用低功率激光在软材料（如铝、塑料甚至皮革）的表面上创造复杂的图案或雕刻。

CNC编程的类型

CNC编程主要有三种类型：手动、CAM（计算机辅助制造）和对话编程。每种类型都有其优缺点。

手动编程

手动编程是最古老也是最具挑战性的CNC编程类型。操作员必须预测机器如何响应或执行命令。书写的指令必须正确列出，因为机器按照指定顺序运作。一个错误将导致操作效率低下或无法产生所需形状。熟练的手动编程使得机器按照特定方式操作，以构建复杂的形状。

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CAM编程

CAM编程自动将CAD设计转换成代码，对于对CNC机器没有深刻了解的人士来说非常方便。由于软件负责转换，操作员几乎不需要任何编程技能。可能需要做一些代码的修改，软件仍然提供一系列选项以优化操作。CAM编程介于手动与完全自动化之间，适合中级操作员。

对话编程

对话编程，也称为即时编程，几乎不需要对编程代码有任何知识。操作员以简单的语言输入命令，仅包含必要细节。操作员也必须了解工具、转速和工件尺寸，以便正确使用即时编程。虽然设置简单，但可能无法制作复杂的形状或切割。

如何从行业专家那里获得帮助

在原型制作方面，这个话题相当广泛。您可能需要研究的最有益主题包括迭代设计、DFM服务以及各种制造方法。这些知识将帮助您理解流程并使其更加顺畅。

CNC加工中心的工作成本：面临的挑战及解决方案

降低生产成本有助于您在行业挑战（如通货膨胀上升、劳动力成本增加及其他经济担忧）中持续报价。它可以确保您为所执行的工作获得最佳利润，或可能创造传递节约并加强客户关系的机会。重要的是，许多减少工作成本的措施也将提高流程效率，并改善整体资源管理。

自动化低效的流程和操作

在您的CNC加工中心中自动化流程，如去毛刺和抛光，将减少间接费用和人工成本，同时也降低质检时间和废料。利用Xebec陶瓷纤维刷自动化去毛刺和抛光，提高了操作和时间效率，这些刷具：

• 表现如切削工具

• 实现一致的性能

• 在一步中完成去毛刺和抛光

• 获得精细的抛光表面

• 重复使用后不变形

• 拥有出色的磨削力

更改部件材料（如可行且可靠）

如果您能够影响部件材料的选择，更改材料类型可以降低成本。某些材料相对比较昂贵且难以加工，而其他材料会产生更多的时间、金钱和努力。了解不同材料在去毛刺过程中的表现以及使用哪些工具能最好地实现所需的精度和质量，可以帮助您在材料类型的选择上做出有利的决策，请记住部件必须可靠地执行其最终功能。

提高CNC机床的能力

当您全面评估整个加工流程时，可能会发现需要更多的CNC机床能力。许多机器可以经过改装，使其能够更快地加工更复杂的部件。例如，我们的应用专家在多种CNC机型中整合了Xebec陶瓷纤维刷。

在某些情况下，您可能希望在您的设施中增加一台五轴机。尽管五轴机的前期投资较高，但所获得的功能会迅速回报投资。

优化加工条件

所使用的工具及其状态影响毛刺的数量和严重性。通过控制加工过程中毛刺的形成，可以节省时间和金钱。零件自CNC中移除时越完美，检查、包装和发货给客户的速度就越快。在铣削时，使用的角度和旋转方向、切割深度及进给速率也将影响质量。有时候，简单改变操作顺序会显著提高机加工件的质量。利用Xebec团队及其解决方案帮助您更快地完成CNC到发货的过程。

优化生产流程

了解您的流程能帮助您识别哪些活动是最有效和最无效的。例如，您可以识别哪些批量大小最适合生产。考虑某些定制夹具是否不值得接受某个订单。您可以利用这种理解与潜在客户进行对话，因为您可以建议在数量上增加订单，以便更具成本效益。

如果您在CNC中进行攻丝，现在是考虑投资坚固的攻丝臂，如Roscamat的电动和气动臂系列的好时机。通过将Roscamat攻丝臂放置在您的CNC外部，您的操作可以减少周期时间，在速度、准确度和生产效率方面获得显著提升。当CNC在铣削下一个零件时，操作员可以攻击最后一个零件的孔。

全局观念

考虑涉及加工任务的所有步骤，从CNC编程和工具的装载/更换，到去毛刺、抛光、质检与发货。计算每个步骤所需和所需的人工及间接费用，并确定整个工作的投资回报率。

在去毛刺和抛光过程中减少相当一部分人工劳动，可以使您的组织每年节省数千美元，并帮助应对熟练工人短缺的问题。在CNC中自动化去毛刺和抛光的过程不仅提供积极的投资回报，还对您公司产生多重影响，减少以下成本：

• CNC操作员的额外费用

  由于不得不暂停工作去去毛刺零件，操作员的人工成本较高，尤其是工程师被投入到去毛刺工作中。

• 失去的生产时间

  在未操作CNC机床时，浪费机器价值并失去收入机会。

• 因质量不可靠而退回零件的成本

  由于疲惫、受伤或低技能的员工去毛刺造成的质量不可靠。

• 不断买入和更换消耗品的成本

• 因疲惫而引发的伤害和事故的成本

• 外包工作所产生的额外运输费用。

了解参与整个加工工作的所有因素将帮助您开发出有效的CNC加工成本计算器，从而全面提高流程。通过Xebec解决方案简化去毛刺和抛光过程，不仅能够降低成本，还能帮助您持续提供高质量的零件，并树立良好的声誉。

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